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簡介

　　滾焊機是由電阻焊機演變而來，分上下雙電極滾輪和單滾輪、其他形式專用機等多種焊接設備，又有根據縱縫和橫縫，有的又叫縱縫滾焊機、橫縫滾焊機。

一、滾焊機的用途

　　滾焊機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據具體的要求可選擇單縫滾焊機或雙縫滾焊機。與立式環縫焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制，三、四米的長管都可輕松焊接。滾焊機可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。

二、環縫滾焊機的主要配置及功能

床身結構：焊接結構，保證工件旋轉直徑和床身的強度。床身進行熱處理。滾輪相對固定，工件旋轉，焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動，中間有升降支撐機構。

主軸箱：主軸帶有間隙微調裝置，以便于軸承磨損后有效調節主軸跳動，主軸徑向與端面跳動＜0.15mm。尾座與主軸同軸度＜0.15mm。

工件支撐：采用直線導軌，第一個工件手工調整位置以及高度，調整后自動控制上升和下降。工件支撐機構可沿導軌縱向移動，以適應不同長度工件的焊接。

滾輪系統：電機驅動（自動/手動），每一圈上升高度可調。 

防輻射光裝置：安裝防輻射光門，焊接時手動關閉。

焊接過程：參數能夠分層設置（包括旋轉角度），連續焊接。焊槍的擺動需有自動回零功能。焊接圈數可設置為1～10圈。有高電壓，慢送絲引弧功能，保證引弧可靠；以及低電壓，小電流收弧，填滿弧坑的功能。

焊接電源：采用進口電源，水冷焊槍，適合長時間焊接。帶循環冷卻水箱不啟動時將發出報警并不能啟動焊接功能。

采用PLC控制整機的運行和動作的協調，以及在焊接過程中工件的旋轉、焊槍的擺動頻率、擺動幅度、擺動時間，焊槍自動提升的時間、提升距離、提升次數等。焊槍擺動和同步提升采用步進電機控制系統，焊接長度采用閉環檢測，位置檢測采用進口無觸點開關檢測。

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